在管類零件加工領(lǐng)域，螺紋精度與加工效率直接影響產(chǎn)品的密封性、連接強(qiáng)度及裝配質(zhì)量。SHA-220油壓滾通固定兩用滾牙機(jī)憑借其“一機(jī)雙用”的靈活性與高精度加工能力，成為液壓管件、汽摩零部件等行業(yè)的核心設(shè)備，其技術(shù)特性與行業(yè)應(yīng)用價(jià)值值得深入探討。
 

　　一、雙模式設(shè)計(jì)：滾通與固定的靈活切換

　　SHA-220油壓滾通固定兩用滾牙機(jī)采用模塊化結(jié)構(gòu)，支持“滾通”與“固定”兩種加工模式。在滾通模式下，設(shè)備通過(guò)移動(dòng)式滾輪軸實(shí)現(xiàn)工件連續(xù)滾壓，適用于長(zhǎng)管件的螺紋加工，如液壓油管、汽車傳動(dòng)軸等，單次裝夾即可完成無(wú)限長(zhǎng)度螺紋成型，避免分段加工導(dǎo)致的接縫誤差。在固定模式下，設(shè)備通過(guò)調(diào)整滾輪間距與主軸轉(zhuǎn)速，可加工短軸類零件的固定齒數(shù)螺紋，如自行車花鍵軸、摩托車齒輪軸等，確保齒形精度與節(jié)距一致性。

　　二、高剛性結(jié)構(gòu)：穩(wěn)定加工的基石

　　設(shè)備采用L形雙機(jī)架結(jié)構(gòu)，左機(jī)架與右機(jī)架通過(guò)高強(qiáng)度螺栓緊固，形成抗扭剛性的閉環(huán)框架。主軸箱與床身采用一體式鑄造工藝，經(jīng)24小時(shí)回火處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保長(zhǎng)期重載加工不變形。在加工直徑120mm的鋼管時(shí)，設(shè)備主軸跳動(dòng)量?jī)H0.005mm，為高精度螺紋成型提供穩(wěn)定支撐。

　　三、智能油壓系統(tǒng)：精度與效率的雙重保障

　　SHA-220油壓滾通固定兩用滾牙機(jī)搭載雙油壓系統(tǒng)，由PLC程序控制壓力與自動(dòng)沖擊加壓功能。在滾壓不銹鋼材質(zhì)的液壓管接頭時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫，自動(dòng)調(diào)節(jié)油壓至120噸，避免因材料變形導(dǎo)致的螺紋齒形不對(duì)稱問(wèn)題。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，設(shè)備加工的螺紋表面粗糙度達(dá)Ra0.8μm，表面硬度提升至HRC35，耐磨性顯著優(yōu)于切削加工。此外，設(shè)備配備變頻器控制主軸轉(zhuǎn)速（0-60轉(zhuǎn)/分鐘），可根據(jù)工件材質(zhì)與螺紋節(jié)距靈活調(diào)整加工參數(shù)，單件加工周期僅需25秒，較傳統(tǒng)車削工藝效率提升4倍。

　　四、耐用性設(shè)計(jì)：降低全生命周期成本

　　設(shè)備核心部件采用進(jìn)口高耐磨材料：滾輪軸直徑達(dá)120mm，經(jīng)熱處理后硬度達(dá)HRC60，壽命超5萬(wàn)次滾壓；主軸軸承選用NSK精密角接觸球軸承，承載能力提升30%；油壓泵馬達(dá)功率達(dá)25HP，可連續(xù)24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　從液壓管件的精密成型到汽摩軸類的定制化加工，SHA-220油壓滾通固定兩用滾牙機(jī)以“雙模式靈活切換、高剛性結(jié)構(gòu)、智能油壓控制與超長(zhǎng)耐用性”四大核心優(yōu)勢(shì)，重新定義了管類零件螺紋加工的標(biāo)準(zhǔn)。其技術(shù)特性不僅滿足了高級(jí)制造業(yè)對(duì)精度與效率的雙重需求，更成為推動(dòng)行業(yè)向智能化、精益化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵力量。